鎂法脫硫是目前我國中小型工業鍋爐常用的煙氣處理工藝,而將亞硫酸鎂催化氧化成硫酸鎂是鎂法脫硫至關重要的一步,鎂法脫硫催化劑的研究是目前的熱點問題。在近年來發展起來的催化材料中,MOF-衍生的多孔納米材料具有更窄的孔隙體積、特定的拓撲結構和材質屬性及形態上的多變性,在鎂法脫硫催化及其它工業催化領域具有較大的應用潛力。本文以六水合氯化鈷為中心離子,4,4’-聯吡啶作為有機配體,通過浸漬、高溫碳化一系列方法制備合成了MOF-衍生物納米材料,作為催化氧化亞硫酸鎂的催化劑。實驗首先通過配體與金屬離子進行配位研究,按照中心離子與有機配體的不同配比來進行合成,從而篩選出最優配比,確定Co-MOF材料的最佳制備條件,再將最佳條件制備出的Co-MOF材料進一步制備Co基碳納米材料,進行動力學實驗研究。在模擬工況的條件下,研究了催化劑對亞硫酸鎂催化氧化的宏觀反應動力學,得到了相關參數:催化劑濃度、氧分壓的反應分級數分別為0.360和0.337,pH在9.0左右時催化速率最大,通過阿侖尼烏斯定律計算其催化反應的表觀活化能為10.20 KJ/mol。但脫硫漿液中不僅包含亞硫酸鎂,還包含重金屬Hg^2+<... 

【文章來源】：華北電力大學河北省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數】：49 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

鼓泡反應裝置

圖 3-4 催化劑濃度對催化速率的影響正如圖 3-4 所示，增加催化劑的濃度加快了 MgSO3氧化反應速率，表劑對促進 MgSO3的氧化起到了顯著的作用。當催化劑的濃度在 0.025 g 和間時，MgSO3氧化反應率分別提高了 5 到 10 倍。催化劑的濃度和反應

圖 3-5 溫度對催化速率的影響溫度對 MgSO3氧化率的影響由圖 3-5 可以看出，隨著溫度從 298 K 上8 K，亞硫酸鎂氧化速率逐漸增加。這是由于增加了反應溫度，加速了反運動，因此，促進了亞硫酸鹽氧化的內在反應速率，促進了催化劑的催化性

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：2909382