鏈篦機—回轉窯系統是球團礦的關鍵設備，具有生產能力大，球團品位高等特點。在實際生產中，鏈篦機—回轉窯系統的運行過程直接影響球團礦的產量、質量。鏈篦機的頭輪軸、小軸、鏈節、鏈輪等主要工作部件要在溫度循環變化的工況下工作，運行環境惡劣。在實際生產制造中頭輪軸加工安裝困難，設備運行中經常出現小軸彎曲變形、鏈節斷裂、篦板燒損等情況。為了改變這種狀況，論文對鏈篦機傳動系統關鍵部件的力學性能進行了研究，主要內容包括： （1）對球團生產過程及鏈篦機工作狀態進行了分析，確定鏈篦機的工作環境參數及設備的運行參數。 （2）建立鏈篦機鏈輪、鏈節、小軸、頭輪軸等主要部件的模型，并根據有限元分析理論進行分析。 （3）根據理論力學、材料力學、彈性力學以及熱力學知識，對頭輪軸、鏈節、小軸、鏈輪進行受力分析，對鏈輪強度進行校核。 （4）根據管標準手冊確定了幾種相關的頭輪軸的管結構尺寸，并利用ANSYS軟件對其進行有限元分析，得到了不同內徑尺寸下頭輪軸的應力和變形狀況，為鏈篦機頭輪軸的結構改進提供了參考依據。管結構頭輪軸加工簡單，滿足強度要求，降低了制造成本。 （5）借助于ANSYS軟件對小軸、鏈節進行靜力學結構分析，獲得其應力和變形結果，并對鏈節進行了熱分析。經分析知小軸受力不均是其彎曲變形的主要原因之一，鏈節的結構改變，能減少變形量。
【學位單位】：沈陽工業大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2015
【中圖分類】：TF046.6;TF303
【部分圖文】：

鏈篦機的整機設計壽命通常為 10 年，主要部件為 1.5~2 年，如何在保證產品設計參數和技術要求的前提下降低產品的綜合生產成本，改進、改善鏈篦機在整套球團生產工藝設備鏈中的運行狀況，降低制備過程的生產能耗，是相關企業急需解決的問題。鏈篦機常出現的問題發生在傳動系統部分，包括跑偏和越齒。跑偏、越齒使得小軸彎曲，鏈節斷裂。小軸彎曲將會造成卡篦板，嚴重彎曲時會使得各條鏈節不能同步進行，這樣就會造成鏈節受力不均，易形成斷帶。這些問題的發生會影響鏈篦機的正常生產，嚴重者會造成停產，使得生產效率降低。漏風、區間段竄風會使得熱量損失增大，使燃料消耗量增加。過燒使鏈節、小軸、篦板等零部件過熱，改變了它們的內部組織，造成它們的性能下降，降低其使用壽命。因此解決這些問題也是現狀所要求的，急需解決。圖 1.2 為篦板磨損斷裂圖，是由于篦板在使用過程中收到磨損所致，圖1.3 為鏈節裂紋圖，其在高溫環境下工作時，由于受力不合理或者材質選用不合理形成的，圖 1.4 為小軸彎曲圖，圖 1.5 為小軸受熱膨脹后伸長圖，在溫度變化幅度較大的環境下，小軸受力不均以及受熱膨脹將會導致小軸彎曲和伸長。

是由于篦板在使用過程中收到磨損所致，圖1.3 為鏈節裂紋圖，其在高溫環境下工作時，由于受力不合理或者材質選用不合理形成的，圖 1.4 為小軸彎曲圖，圖 1.5 為小軸受熱膨脹后伸長圖，在溫度變化幅度較大的環境下，小軸受力不均以及受熱膨脹將會導致小軸彎曲和伸長。圖 1.2 篦板磨損斷裂圖 圖 1.3 鏈節斷裂圖Fig. 1.2 The wear and fracture image of grate plate Fig. 1.3 The fracture image of the link

圖 1.4 小軸彎曲圖 圖 1.5 小軸受熱膨脹伸長圖Fig. 1.4 The bending image of small axis Fig. 1.5 The thermal expansion elongation image ofsmall axis1.4 課題研究內容本課題主要是結合理論力學、材料力學、彈性力學以及熱力學的知識對鏈篦機關鍵部件進行理論分析研究，在相關的科研院所，借助于相關的圖書以及標準手冊查得分析時所需的材料性能參數，查閱大量的期刊文獻，獲取相關的知識，利用 Solid Works軟件對鏈篦機的關鍵部件進行建模，通過 ANSYS 軟件對其進行靜力學分析和熱分析。主要內容包括以下幾個方面：（1）研究生球成球過程，通過分析明確各工作段參數，分析鏈篦機工作過程，研究影響鏈篦機正常工作的各種因素。（2）對傳動系統進行分析計算以及存在問題分析，并對其進行了受力分析。（3）對傳動系統中頭輪軸上的進行鏈輪校核。對鏈篦機的頭輪軸、小軸、鏈節等
【參考文獻】

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本文編號：2882528