2018年我國鋼鐵產量超過9億噸,按照噸鋼消耗100kg脫磷渣計算,脫磷產生的爐渣超過9000萬噸,石灰消耗4000萬噸以上。而煉鋼用石灰是通過不可再生的石灰石煅燒而成,并且進行脫磷后渣中仍存在著大量未反應卻很難回收利用的自由CaO,造成了極大的資源浪費。因此,開發石灰消耗少、渣量少的脫磷技術一直是煉鋼工作者所追尋的目標。近年來,日本學者提出了“固液共存鋼渣精煉技術”,利用爐渣中的固相大幅提高脫磷能力,并通過脫碳渣循環利用進一步減少爐渣排放。鑒于此,本文基于實驗室配制的脫碳渣（預熔渣）,研究有/無脫碳渣循環時添加固體顆粒對脫磷的影響:（1）在有/無預熔渣的前提下改變爐渣堿度,發現有預熔渣時最佳脫磷堿度為1.6,無預熔渣時最佳脫磷堿度為2.0;最佳堿度的情況下,無預熔渣時脫磷效果更好。（2）控制爐渣堿度為1.6,將CaO顆粒分為四個梯度配入渣中,研究有/無預熔渣時CaO顆粒大小對脫磷的影響,發現反應過程均生成C₂S和固溶體nC₂S-C₃P,且CaO顆粒有利于渣中nC₂S-C₃P的... 

【文章來源】：安徽工業大學安徽省

【文章頁數】：89 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

轉爐煉鋼工藝

圖 1.3 新日鐵大分廠 MURC 工藝示意圖（2）JFE 的 LD-NRP 工藝[21,22]JFE 福山廠兩座轉爐同時運行，其中一臺進行脫磷操作，一臺進行脫碳操作都能產出大量粗鋼，生產采用頂底復吹的脫磷工藝，可將 76%的磷脫除，整藝大約耗時 12 min[23]。脫碳轉爐的平均壽命要遠低于脫磷轉爐，所以-NRP 工藝的關鍵在于分時期使用轉爐，新的轉爐第一年用于脫碳操作，一年進行脫磷操作，該工藝可以將轉爐的爐齡提升至七千爐左右。并且該工藝可

圖 1.2 轉爐雙聯法操作流程圖.2 脫磷工藝應用（1）MURC 工藝雙渣法工藝擁有很強的脫磷能力，且具有實施快的優點，大多數煉鋼廠定的傳統雙渣法冶煉技術基礎，而雙聯法多受限于場地以及產品無法采，因此在國內外已經有較多鋼廠就單爐新雙渣工藝技術展開研究并將部入使用。圖 1-5 為 MURC 工藝示意圖[19] [20]，該工藝的鐵水脫磷和脫碳同一轉爐上進行，與傳統煉鋼的“雙渣法”類似。采用 MURC 工藝，轉爐上可連續脫硅、脫磷、除渣和脫碳。

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]頂吹轉爐脫磷熱力學分析和工藝優化[J]. 曲濤,齊長林,于學挺.  山東工業技術. 2017(04)
[4]磷在脫磷渣中2CaO·SiO2固相顆粒內的擴散速率[J]. 彭軍,李文挺,劉麗霞,郭永,安勝利.  鋼鐵研究學報. 2016(11)
[5]Al2O3和二元堿度對煉鋼爐渣中磷酸鹽富集機理的綜合影響[J]. 李晉巖,張梅,郭敏,楊學民.  工程科學學報. 2016(05)
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[7]磷在CaO-SiO2-FetO-P2O5與2CaO·SiO2顆粒界面間的傳質行為[J]. 豆曉飛,祝明妹,林天成,王雨,謝兵,朱斌,周宏.  重慶大學學報. 2015(05)
[8]100t半鋼鋼包復吹脫磷工藝研究[J]. 王啟剛,劉潤藻,朱榮,王慧知,劉福海,白瑞國.  工業加熱. 2015(04)
[9]2CaO·SiO2-3CaO·P2O5固溶體形成機理[J]. 蘇暢,于景坤,王洪章.  東北大學學報(自然科學版). 2013(10)
[10]Al2O3和Na2O對高磷鐵水脫磷的影響[J]. 刁江.  鋼鐵研究學報. 2013(02)

博士論文
[1]中高磷鐵水轉爐雙聯脫磷的應用基礎研究[D]. 刁江.重慶大學 2010

碩士論文
[1]轉爐終渣循環利用對轉爐脫磷期成渣過程及脫磷的影響[D]. 郭鑫.安徽工業大學 2017



本文編號：2895482