本文關鍵詞： 尖晶石錳酸鋰 預燒處理 Al摻雜 Al_2O_3預包覆 鋰離子電池　出處：《中南大學》2014年碩士論文　論文類型：學位論文

【摘要】：摘要：尖晶石型LiMn2O4(LMO)具有工作電壓高、安全性能好和價格低廉等特點,已被廣泛用做鋰離子動力電池正極材料,但該材料在高溫(55℃)充放電循環過程中存在容量衰減快、循環壽命短等問題,嚴重制約了它的產業化和市場化,迫切需要對LiMn2O4進行生產工藝的優化以及改性處理來提高電化學性能。本文通過高溫固相法合成了尖晶石型LMO,采用TG-DSC、XRD、SEM、TEM、充放電曲線及CV. EIS等測試分析手段對預燒條件進行優化,探究了預燒條件對Al摻雜LiMn1.9Al0.104的結構與電化學性能的影響以及A1203預包覆對尖晶石LiMn2O4物化性能的影響。主要結論如下： (1)以Li2CO3、EMD為原料,采用分段煅燒固相法合成LiMn2O4。由熱分析可知,LiMn2O4在合成過程中,混合前驅體從300℃開始反應,到750℃反應基本完成。400℃一次預燒后,預燒產物中含大量的中間產物MnO2、Mn2O3,隨預燒時間從6h增加到24h,合成產物中中間產物含量逐漸減少。500℃一次預燒后,預燒時間為6h時存在極少量的中間產物MnO2、Mn2O3,隨時間增加,12h時只存在Mn02,18h和24h時獲得了具有單一尖晶石相的預燒產物。400℃、500℃預燒樣品再750℃煅燒6h后均具有典型的尖晶石型結構,且后者的粒徑比前者的大；預燒溫度為400℃和500℃的合成產物分別在預燒時間18h、12h有良好的電化學性能,高溫55℃50次循環后容量保持率分別為91.0%、92.4%。 (2)以Li2CO3、EMD為原料,Al(NO3)3-9H2O為摻雜元素,采用分段煅燒固相法合成LiMn1.9Al0.1O4.從熱分析結果可知,其合成反應發生在400-600℃之間。500℃預燒溫度下,隨預燒時間從6h增加到24h,合成產物的晶格常數先減小后增大；CV曲線中,不同預燒時間(6h、12h、18h、24h)條件下的電位差分別為0.33/0.28V、0.21/0.19V、0.51/0.40V、0.25/0.12V,預燒時間為12h時CV曲線中兩峰對稱性最好,可逆性好；55℃高溫循環后的容量保持率分別為78.0%、96.4%、85.7%、94.3%,預燒時間為12h時循環性能最好。 12h預燒時間下,不同預燒溫度(400℃、500℃、600℃)條件下500℃時合成產物有最大的晶格常數；CV曲線中相應電位差分別為0.38/0.33V、0.21/0.19V、0.59/0.39V;400℃、500℃預燒條件下合成產物在高溫55。C循環后容量保持率分別為90.6%、96.4%,但500℃-12h-LiMn1.9Al0.104放電比容量高于400℃-12h-LiMn1.9Al0.104的放電比容量,600℃-12h-LiMn1.9Al0.104的放電比容量起伏較大,循環穩定性較差。 (3)以Li2C03、EMD為原料,通過化學沉淀法分別在預燒產物和煅燒產物的表面包覆Al2O3合成Al2O3預包覆LiMn204(P-LMO)和Al2O3煅包覆LiMn204(C-LMO).當Al2O3包覆量從1mol.%增加到10mol.%時,C-LMO和P-LMO的晶格常數不斷增加；C-LMO具有多面體結構,而P-LMO具有類球形結構,且P-LMO的粒徑比C-LMO的要小。不同Al2O3包覆量的P-LMO在循環過程中能很好的保持充放電平臺,0.5C倍率下高溫55℃循環后P-LMO的容量保持率(77.2%,87.3%,87.2%和84.0%)高于C-LMO的容量保持率(75.0%,76.4%,72.5%和61.3%),其中P-LMO-2具有最好的電化學性能。P-LMO中Al2O3包覆層能有效減少充放電循環過程中電荷轉移阻抗(Rct)的增加,減少錳在電解液中的溶解量。
[Abstract]:In this paper , spinel - type limo _ 4 ( LMO ) has been widely used as positive electrode material for lithium - ion power battery , but it has been widely used as positive electrode material for lithium ion power battery . However , it has seriously restricted its industrialization and marketization under high temperature ( 55 鈩，

本文編號：1522495