本文是一篇專業的社科論文，主要是對一種新型的油井解堵技術--ML環保酶油井解堵技術進行相關的介紹，詳情請看下面的介紹。

　　一、ML環保酶解堵機理及性能特點

　　1.解堵機理

　　ML環保酶屬于生物酶，是一種水溶性產品，它與堵塞物的反應過程是一個生物反應過程。ML環保酶不受溫度、壓力、酸、堿、水礦化度的影響，具有較強的適應性及可控制性。

　　對于固體顆粒沉淀造成的堵塞：解堵過程中ML環保酶與地層水配成溶液注入污染地層，它與堵塞物進行生物反應，生成酶與油的中間體和表面上吸附有酶的固體堵塞物，然后在采出過程中酶與油分離，固體堵塞物因表面吸附有酶而改變其表面性能具有親水性，在生產過程中可以采出，以達到油井解堵的目的。

　　它直接作用于堵塞物且不會改變原油的特性，不會生成新的衍生物。洗油過程完成后，環保酶還原為原始狀態，吸附在固體上的可使固體改為親水性，從理論上說，它不會被消耗掉。

　　對于蠟質、瀝青質造成的堵塞：ML環保酶具有非常高的釋放儲層巖石顆粒表面碳氫化合物的能力，與碳氫化合物不會形成乳化作用，可以解除因蠟質、瀝青質沉積造成的地層堵塞。

　　2.性能特點

　　2.1 具有良好的耐溫性

　　把活性酶放入產出的地層水中，加熱，每個溫度階段恒溫10分鐘，測定活性酶的活性，結果見表1：

　　表1說明，ML環保酶在溫度180℃，其活性損失率為30.92%，能滿足實際的需要。

　　2.2 具有高度的水溶性

　　將ML環保酶與不同礦化度的水配成的溶液，測量其溶解度，結果見圖1：

　　一般工程施工中，ML環保酶的溶解度到15時，就可以達到施工的要求，從圖1可知，當礦化度高達23萬時，溶解度還有15，所以能滿足現場施工的需要。

　　2.3 ML環保酶不溶于油，當采出的油進行處理時，很容易與油分開

　　結論：1）濮城油田油井普遍較深，井深一般在2500-3700米，地層溫度高達85-120℃，經上述實驗，ML環保酶可以滿足地層條件；

　　2）ML環保酶易溶于水而不溶于油，當它吸附在巖石，可改變巖石表面的潤濕性，降低了油流阻力，實現解堵。

　　二、現場試驗及效果分析

　　1.選井

　　造成濮城油田油井堵塞的主要原因有以下幾點：

　　1）蠟質、瀝青質等物質隨原油流動，壓力及溫度降低、結晶、沉積在出油通道的巖石內壁上，在近井地帶造成出油通道堵塞；

　　2）經過較長期開采以后，由于原油中固相微粒體積增大，從而造成地層出油孔道的堵塞；

　　3）由于地層中泥質含量較高，因水化膨脹而降低了地層的滲透率。

　　選擇上述井，實施ML環保酶解堵。

　　2.ML環保酶解堵實施效果分析

　　2.1 措施效果

　　針對濮城油田不同堵塞井分類實施ML環保酶解堵技術，全年共實施25井次，效果見表2：

　　解堵類別：

　　1）由于蠟質、瀝青質等物質隨原油流動，壓力及溫度降低、結晶、沉積在出油通道的巖石內壁上，在近井地帶造成出油通道堵塞；

　　2）經過較長期開采以后，由于原油中固相微粒體積增大，從而造成地層出油孔道的堵塞；

　　3）由于地層中泥質含量較高，因水化膨脹而降低了地層的滲透率。

　　由效果分析，環保酶對于1和2情況解堵效果非常理想，對于第3種情況，效果不明顯，這再一次證明ML環保酶的解堵機理。

　　2.2 經濟效益

　　在施工過程中，每口井投入的總費用為8.5元，總計投入212.5萬元。

　　累積增油3782.2噸，噸油價格按2000元/噸，產出756.44萬元。

　　投入產出比為：3.56

　　3.典型井分析

　　濮3-418，經過分析認為造成產量降低的主要原因是原油中含蠟較高造成的近井地帶堵塞。根據濮3-418資料計算，設計使用ML環保酶1.06噸，用地層水配置，注入液的溫度在50℃以上。施工過程中壓力由0MPa上升到10MPa。

　　3-418井在關井72小時后恢復生產，開井后產液量大幅增加。措施后由原日產液2.6m3升至13.1m3，產油由原來的0.8t升至3.6t，含水由69.2%升至72.5%，措施前液面1999m，措施后液面1767m，液面上升232m，筆耕文化傳播，供液充足。目前穩產3.1噸/天。

　　三、結論與建議

　　1.ML環保酶解堵技術經現場應用分析，證明該技術是一項不傷害地層、不污染環境、投入少、效益高的具有高科技含量的綠色環保技術。

　　2.通過技術的實施可以使嚴重堵塞的油井恢復正常的生產，為油田的持續發展做出了一定的貢獻。

　　3.隨著油田開發的繼續，油井的堵塞情況越來越嚴重，ML環保酶解堵技術應用前景極其廣闊。

　　4.ML環保酶具有高的釋放儲層巖石顆粒表面碳氫化合物的能力，且與碳氫化合物不會形成乳化作用，ML環保酶可以做為一種良好的驅油劑。這個提議還有待進一步研究。

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