為解決手工膩子修補膠合板側(cè)面效率低、質(zhì)量差的問題,設計了一種膠合板側(cè)面膩子修補機。該設備主要由膩子擠出系統(tǒng)、雙擺動刮膩子系統(tǒng)和表板膩子擱擋系統(tǒng)組成,適用于膠合板傳送過程中雙側(cè)面孔隙的自動化修補。應用結(jié)果表明:板側(cè)面孔隙填充飽滿、無遺漏、無縮孔,膩子厚度均勻,最大厚度為0.2 mm,表板邊緣無膩子殘留,能夠滿足膠合板生產(chǎn)企業(yè)需求,具有較好的推廣價值與應用前景。

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【部分圖文】：

圖1膠合板側(cè)面膩子修補機三維圖

膠合板是由原木經(jīng)旋切機旋切成單板，然后將其縱橫疊放,經(jīng)拼接粘合、壓制、裁邊等工序制造而成[1-2]。在生產(chǎn)過程中，因單板存在裂縫、死結(jié)、漏洞等缺陷[3]，且拼接過程易產(chǎn)生縫隙，因此由多層單板壓制并裁邊后的膠合板側(cè)面常會出現(xiàn)孔洞或縫隙。孔洞直徑通常為1～3mm，縫隙長度可達8m....

圖2膩子擠出系統(tǒng)

膩子具有易刮涂、能自干、干燥收縮率低等特點，適用于板材孔隙填塞，但因其黏性較大，且失水后易干硬堵塞管道，需較大的擠出力并保持持續(xù)推進才能滿足供料需求。因此，設計合理可靠的膩子擠出系統(tǒng)，是保證該修補機滿足生產(chǎn)需要的關鍵。圖2是根據(jù)膩子特點及生產(chǎn)要求設計的膩子擠出系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括....

圖3擠出頭

由于修補孔隙的膩子由基礎料、填料和水等攪拌而成，攪拌過程中膩子內(nèi)部或表面會產(chǎn)生氣泡，導致膩子材料不均勻致密有空穴。為解決這個問題，將擠出螺桿設計成如圖3所示的兩段[12-13]，前段為大螺距的送料段（H=67mm），便于落料和送料；后段為小螺距的壓縮段（H=40mm），壓縮膩....

圖4回流裝置

膠合板在傳送帶輸送下持續(xù)進給，板側(cè)面黏附出料口的膩子。由于相鄰板材之間有隔斷，在無板通過或者傳送帶暫停送板時需要暫停膩子的擠出。若使用閥門關閉擠出頭出料口，螺桿的旋轉(zhuǎn)將持續(xù)推進膩子，閥門內(nèi)側(cè)壓力上升。當板復位時，閥門打開，過大的內(nèi)壓使得膩子瞬間以噴射狀擠出，過多的膩子以及過大的噴....

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