活性石灰是煉鋼工藝必須的造渣熔劑,特別是各冶金企業全部使用冶煉時間極短的轉爐煉鋼之后,沒有優質石灰,難以達到冶煉指標,所以將石灰列為轉爐冶煉三大措施之一。活性石灰體積密度小、氣孔率大、比表面積大、化學純度高,因此具有很高的活性。生產實踐證明,在轉爐煉鋼中使用活性石灰可使吹氧時間縮短,鋼水收得率提高,石灰消耗量減少,并能提高脫硫、脫磷效果,對提高鋼材質量有著不可替代的作用,因此活性石灰的使用得到普遍的贊同。活性石灰的生產主要有豎窯和回轉窯兩種方式。豎窯的優點是:項目投資少、占地面積小、生產成本低;其缺點是:產量低、生燒率高、質量不穩定、物料粒度要求比較大、只能對大顆粒的石灰石進行煅燒;回轉窯相對于豎窯具有產量高、生過燒率低、產品質量穩定、活性度高、可以對小顆粒石灰石進行燃燒,能更好的利用石灰石尾礦;但是回轉窯也有其缺點,那就是投資比較高、地面積大。目前,國內外活性石灰的生產多采用回轉窯系統,其中以帶有豎式預熱器、豎式冷卻器的活性石灰回轉窯最為常見。但受技術水平的限制回轉窯的日產量基本在600噸以下。本文以日產1000噸活性石灰生產線為例,介紹了從原料入廠到成品出廠的一個完整的生產工廠的設計方案,其中包括石灰石受料與輸送系統、預熱器上料系統、石灰燒成系統、窯尾廢氣處理系統、石灰成品篩分、儲存、運輸系統、煤粉儲送系統、煤氣與煤粉混合燃燒系統、工程配套的其它相關專業的系統工程設計。
【學位單位】：遼寧科技大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2014
【中圖分類】：TQ177.2
【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
    1.1 項目概況
        1.1.1 項目名稱
        1.1.2 工廠生產方法
    1.2 設計依據
    1.3 設計原則
    1.4 設計范圍及內容
        1.4.1 設計范圍
        1.4.2 設計內容
    1.5 建廠條件
        1.5.1 原料、燃料
        1.5.2 電源和水源
        1.5.3 壓縮空氣、氮氣與蒸汽
        1.5.4 交通運輸
        1.5.5 氣象條件
        1.5.6 地震
    1.6 主要技術經濟指標
2. 生產工藝
    2.1 工廠建設規模
    2.2 工廠生產方法
    2.3 原料
        2.3.1 石灰石
        2.3.2 石灰石運輸
    2.4 燃料
        2.4.1 燃料種類
        2.4.2 燃料指標
    2.5 產品
        2.5.1 活性石灰性能表
        2.5.2 產品運輸
    2.6 物料平衡與儲存
        2.6.1 物料平衡
        2.6.2 各種物料的儲存方式、儲存量及儲存期
    2.7 工藝流程描述
        2.7.1 石灰石受料與輸送系統
        2.7.2 預熱器上料系統
        2.7.3 石灰燒成系統
        2.7.4 窯尾廢氣處理系統
        2.7.5 成品篩分、儲存、運輸系統
        2.7.6 煤粉儲送系統
        2.7.7 燃燒系統
    2.8 計量設施
    2.9 采用的新工藝、新設備及設計特點
    2.10 工藝設備表
3.總圖與運輸
    3.1 總平面布置
        3.1.1 總圖布置的原則
        3.1.2 布置說明
    3.2 豎向布置
    3.3 運輸
    3.4 綠化設計
    3.5 物料運量表
    3.6 總平面主要技術經濟指標
4. 相關輔助專業說明
    4.1 電氣自動化專業
        4.1.1 電氣設計說明
        4.1.2 自動化系統說明
        4.1.3 儀表系統說明
        4.1.4 工業監視系統
    4.2 建筑與結構專業
        4.2.1 建筑設計
        4.2.2 結構設計
    4.3 給排水系統
        4.3.1 冷卻循環水系統
        4.3.2 生活生產給水系統
        4.3.3 消防系統
        4.3.4 排水系統
        4.3.5 管材、閥門
    4.4 壓縮空氣
        4.4.1 壓縮空氣站
        4.4.2 氮氣系統
    4.5 暖通系統
        4.5.1 設計內容
        4.5.2 空調設計
        4.5.3 通風設計
        4.5.4 采暖設計
5.環境保護
    5.1 編制依據
    5.2 環境保護設計原則
    5.3 主要污染源及其控制措施
        5.3.1 煙塵、粉塵污染及控制措施
        5.3.2 噪聲污染及控制措施
        5.3.3 廢水及控制措施
        5.3.4 廢渣的處理
        5.3.5 廢氣
        5.3.6 綠化設計
        5.3.7 工程對環境影響的預測
    5.4 環境保護管理機構
    5.5 環保技術經濟指標
6.勞動安全與職業衛生
    6.1 編制依據
    6.2 生產中產生的危險有害因素分析
        6.2.1 火災、爆炸
        6.2.2 中毒與窒息
        6.2.3 機械傷害
        6.2.4 高處墜落和物體打擊
        6.2.5 觸電
        6.2.6 起重傷害
        6.2.7 坍塌
        6.2.8 車輛傷害
        6.2.9 熱輻射
        6.2.10 噪聲
        6.2.11 粉塵
    6.3 勞動安全衛生設計中采用的主要防范措施
        6.3.1 工藝安全措施
        6.3.2 防雷、接地設計措施
        6.3.3 防火、防爆措施
        6.3.4 防機傷措施
        6.3.5 防電氣傷害措施
        6.3.6 職業衛生
    6.4 勞動安全與職業衛生機構的設置
7. 節能
    7.1 前言
    7.2 能耗指標分析
    7.3 主要節能措施
        7.3.1 工藝節能措施
        7.3.2 電氣節能措施
        7.3.3 節水措施
8.組織機構及勞動定員
    8.1 組織機構
    8.2 勞動定員
        8.2.1 編制說明
        8.2.2 定員編制
9. 投資概算說明
    9.1 工程名稱
    9.2 概算編制范圍
    9.3 工程建設投資
    9.4 編制依據
        9.4.1 建筑安裝工程
        9.4.2 設備購置
        9.4.3 其它費用
        9.4.4 基本預備費
10. 結論
參考文獻
附錄A 文中涉及到的主要符號及含義
致謝
作者簡介

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