摘要：改革開放以來，隨著生產制造行業的發展，我國現已成為世界上工程機械行業生產大國。施工企業機械化程度的推廣與廣泛使用，造成該行業工程機械使用與維護專業人員人才緊缺，現長期急需一批懂操作能維修的工程維修技術人員填補空白。這就要求職業教育部門快速合理培養工程機械使用與維護專業應用型人才是當務之急。如何培養懂操作能維修技術人才，高職教育部門必須進行教學體制改革，采取基于工作過程的實訓（動態模擬），引入“動態”概念，是唯一途徑。如何將“動態”實訓引入教學的改革，是教學的突破。同時帶來工程機械專業“動態”實訓中的動態管理與應用的思考。
　　關鍵詞：發動機 教學 實訓 靜態 動態 研究與應用
　　中圖分類號：G642文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795(2011)01(a)-0000-00
　　
　　1 “靜態”實訓背景
　　1.1 工程機械專業發動機構造與維修教學實際情況
　　《工程機械發動機構造與維修》是工程機械使用與維護專業的主干專業課程，其內容是在該專業教學改革和課程體系改革的基礎上進行精心設置的；首先確定專業人才培養目標、人才就業崗位（工程機械維修），并確定人才的知識、能力和素質結構，最后確定具體的理論與實踐教學內容。
　　但長期操作中，工程機械專業《發動機構造與維修》教學除授課程過程中發動機結構各總成拆裝外，為提高教學質量和效果，增加了“維修”實訓內容，發動機整體拆裝。也只是個整體過程拆裝。沒有檢驗過程也無法檢驗拆裝質量。學生也只是按部就班的按要求完成發動機的整體裝配，不知道自己裝配能否符合實際要求，對自己“工作成果”沒有檢驗。理論與實踐嚴重脫節，脫離生產實際內容，學業結束對自己工作能力失去信心，沒有充足的把握勝任維修工作。畢業生調查反饋內容重點是實踐工作能力差。畢業后還必須經過崗前強化培訓，才能夠適應工作。失去了高職教育培養一線工程技術人員的意義。
　　1.2職業教育發展趨勢
　　伴隨我國高級職業教育的發展，教學的深入改革，教學理念發生了根本變化，在遵循職業教育規律的同時，更加強調職業能力培養（動手能力，實踐技能）的培養。國外職業教育先進經驗情境教學法 “六段論”（資訊，決策，計劃，實施，檢查，上海商標注冊，評估）的應用，強調基于工作過程實訓的加強，更加突出職業教育特色，適合社會需要，貼近企業生產實際。要求工程機械使用與維修專業必須“市場化”，引入“動態”實訓概念。
　　
　　2 “動態”實訓意義
　　2.1 工程機械“動態”實訓特點
　　根據企業用人標準，制定專業的人才培養目標；課程體系的設置應根據學生的培養方向加大本專業領域的生產實訓，使學生具有較強的分析問題、解決問題的能力及實踐技能。強調培養的是學生能力和素質。使學生上崗后就進入工作狀況；“動態”即運動狀態， 只有“動態”實訓，才能夠保證大幅提升學生的工作能力及現場解決實際問題的能力，“動態”實訓是與企業實際用人需要相符合的最接近實際生產內容的實訓。實訓內容更加注重安全與環保及團隊配合。實訓過程建立“三級”檢驗制度（裝配前檢驗、過程檢驗和總檢驗）及檢驗報告，作為考核的根據。同時“動態”實訓要求實訓教師具有更高標準的內涵。實訓過程必須確保安全、實訓教師嚴格認真負責，同時提升實訓教師的內涵。
　　2.2 “動態”實訓管理特點
　　發動機構造與維修課程修理“動態”實訓同時帶來了實訓中心實訓管理內容的根本改變。為保證實訓收到良好效果和順利進行，必須建立完善的科學管理制度。
　　建立實訓中心實訓指導教師工作能力考核制度是實訓能夠順利進行的基礎；名師出高徒，只有有“實力”教師才能夠培養有“能力”的學生；“動態”實訓的實施，首先必須進行實訓教師能力培訓、考核，建立實訓教師考核制度，持證上崗，才能夠確保發動機“動態”實訓教學質量；
　　建立合理科學的實訓中心管理制度是實訓順利進行的保障；建立設備維護管理制度、配件采購制度、配件管理制度（包含領用件管理制度）、工具管理制度和不斷補充完善制度，并確保實訓管理制度的實施。
　　引進科學的考核機制，建立實訓進度監控制度、維修質量保證制度。是保障和提高教學質量的有效手段；加強教學督導和評估，定期對“動態”實訓教學任務完成情況進行評估，引導其不斷提高教學質量。
　　建立實訓人員管理制度。考慮專業招生人數，確定實訓分組率；合理確定實訓內容，配備合理數量專業實訓教師；為提高動手能力，“動態”實訓分組率每組不超過4人，確保實踐技能培養。
　　3 動態實訓具體操作
　　3.1實際“動態”實訓工作計劃表
　　按照工程機械施工企業崗位維修班組的實際情況制定科學的“動態”實訓工作計劃表，明確發動機維修任務，細化工作內容，落實工作責任。并實施情境“六段”教學法（資訊，決策，計劃，實施，檢查，評估），貫穿每一項的學習內容。見表3.1發動機維修實訓工作任務計劃表
　　工作序號 工作內容 工作要求 完成時間 備注
　　1 1發動機檢測
　　2發動機整機拆卸
　　3發動機解體 檢測項目規范合理
　　安全環保
　　拆卸順序正確合理 1小時
　　1小時
　　6小時 安全
　　安全
　　零件擺放規范不落地。
　　2 1零件清洗
　　2檢測
　　3采購計劃
　　4外加工計劃 清洗徹底與環保
　　檢測項目規范合理
　　配件明細價格
　　外加工明細價格 1小時
　　2小時
　　2小時
　　2小時 環保
　　檢測結果分析判斷
　　詢價
　　詢價
　　3 1曲柄連桿機構組裝
　　2缸蓋組裝
　　3正時組裝
　　4外圍組裝 裝配順序規范合理
　　裝配順序規范合理
　　裝配順序規范合理
　　裝配順序規范合理 2小時
　　2小時
　　2小時
　　2小時 階段裝配檢測
　　階段裝配檢測
　　階段裝配檢測
　　階段裝配檢測
　　4 1發動機整機裝配
　　2氣門間隙調整
　　3油路水路電路檢測
　　4起動及檢測 安全操作
　　兩次調整法規范操作
　　操作順序標準規范
　　安全 2小時
　　2小時
　　2小時
　　2小時 安全
　　階段裝配檢測
　　階段裝配檢測
　　安全
　　5 1工作場地徹底清掃。
　　2工具歸類。
　　3實訓報告。 無塵
　　工具清潔、歸類
　　3000字內容齊全 2小時
　　1小時
　　5小時 設備擺放合理
　　合理歸類
　　檔案保存
　　表3.1發動機維修實訓計劃表（學生用表）
　　3.2：“動態”實訓考核：
　　由實訓指導教師每天階段填寫發動機維修實訓考核表（教師用表），見表3.2，單項任務20分，全項工作任務滿分共100分總成績。
　　建立實訓工作表現、實訓報告、考勤等扣分標準制度，確定實訓總成績。重點突出“業績”維修結果的表現。
　　姓名 班級 學號
　　實訓任務
　　考核項目 考核標準 成績
　　資訊決策
　　計劃實施
　　檢查評估 合理使用資訊論文聯盟條件（0.5分）團結合作正確決策（0.5分）
　　合理的單項工作計劃（1分）計劃順利實施過程（0.5分）
　　單項工作過程的檢查（1分）單項工作結果的評估（0.5分）
　　工具選擇
　　工具使用 根據題目正確選用拆裝工具（1分）每選用錯誤一次扣0.25分；合理正確使用工具（1分）每使用工具不當扣0.5分；工具亂放扣0.5分
　　拆裝考核 正確的拆裝步驟（4分）
　　拆裝步驟錯誤一次扣2分；零件亂放一次扣2分
　　檢測考核 正確的檢測步驟（2分）
　　檢測步驟錯誤一次扣1分；零件亂放一次扣1分
　　檢測結果 檢測結果正確（2分）
　　結果正確2分；結果基本正確1分；不正確0分
　　工作臺場地
　　清潔 工作臺 場地清潔（2分）
　　工作臺清潔1分；工作場地清潔1分
　　零件工具
　　擺放 零件工具擺放（2分）
　　零件擺放（1分），工作結束工具清潔歸檔（1分）
　　考核時間 20分鐘（2分）
　　每超過5分鐘扣0.5分
　　違章操作 違反安全操作規程：總成績0分
　　考核教師 考核日期 總成績 滿分20分
　　表3.2發動機維修實訓考核表（教師用表）
　　
　　備注：參照國外先進的培訓理念，設計每天工作量，制定工作計劃；每天工作內容含拆裝、檢測、清洗、維修等內容，按考核標準歸類，完成“動態”實訓內容“設計”； 突出動手能力和解決問題能力。結合實際工作內容安排合理階段檢查評估。
　　
　　4 實際應用情況、效果分析
　　工程機械使用與維護專業經過兩屆“動態”實訓應用，在規定時間內，完成每天工作任務，在發動機試車過程中，都能夠確保發動機著車后不漏油、不漏水、發動機無異響。效果非常理想。通過“動態“實訓，即鍛煉了實訓教師隊伍，同時培養了學員細致認真踏實工作作風。畢業后“敢”于投入工作，企業反映良好。
　　
　　5 結語
　　通過“動態”實訓的應用，進行了經驗歸納總結，不斷完善“動態”實訓的管理和實施；發展趨勢為與企業合作同時進行崗前培訓，相應調整實訓計劃時間和相應內容；優勢互補。設想將發動機構造與維修課程“動態”實訓擴大到工程機械使用與維護專業其它專業課程底盤、電器、液壓等教學，教學成果一定會帶來“質”的突破。


本文編號：1184