1工程概況：我公司承接的郯城陽煤恒通化工熱電廠接建項目位于山東省郯城縣內(nèi)，基礎(chǔ)設(shè)計采用長螺旋超流態(tài)鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)。該工程由我公司承擔(dān)了樁基礎(chǔ)的施工。
　　1.1工程地質(zhì)情況：場地自上而下分為9層，頂部以雜填土、素填土、淤泥為主，下部為粉質(zhì)粘土、中砂、粗砂、礫砂為基礎(chǔ)。，
　　1.2設(shè)計要求：根據(jù)該地層適用于長螺旋鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)。以第八層礫砂為樁端持力層，樁徑為600mm，樁長約16m，樁數(shù)1210棵，混凝土強度等級為C35。樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2400 KN。
　　2長螺旋超流態(tài)鉆孔灌注樁的施工技術(shù)
　　2.1施工方法
　　2.1.1定位放線
　　定位放線后，先自檢，復(fù)核無誤后，確保誤差在1cm以內(nèi)，合格后移交甲方和監(jiān)理進行驗收，并填寫定位放線記錄和驗收記錄，方可開鉆正式施工。
　　2.1.1.1高程引測
　　據(jù)甲方提供的±0.000點，引測至施工場地，應(yīng)做到每棵樁一測標(biāo)高，據(jù)此標(biāo)高確定孔深和樁底標(biāo)高。
　　2.1.1.2基準(zhǔn)點保護
　　將測放軸線的控制點和水準(zhǔn)點用混凝土或砌磚做永久性保護，基準(zhǔn)點應(yīng)布設(shè)在不易被破壞的地方，控制基準(zhǔn)點不得小于3個。
　　2.1.2鉆機就位
　　控制鉆機對位偏差少于2cm，鉆機對位后須保持平穩(wěn)牢固。必須保證鉆桿的垂直度，如偏移重新校核，確保成孔垂直偏差小于1％L；并在成孔鉆具上設(shè)計控制深度的標(biāo)尺，用以測量。
　　2.1.3鉆機成孔工藝
　　2.1.3.1長螺旋鉆孔法是一種大扭動矩動力帶動的長中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與鉆孔間僅幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使孔壁在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因土柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會坍塌。因用螺旋鉆機既可鉆孔又可壓灌混凝土超流態(tài)混凝土，灌注樁不受地下水位限制。
　　2.1.3.2超流態(tài)混凝土壓灌工藝
　　超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，和易性好，便于泵送和長鋼筋籠的下入，砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿待鉆桿停止回轉(zhuǎn)，把攪拌好并儲備的超流態(tài)砼通過泵管以約10 kPa的壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥門打開，砼壓出并推動鉆桿上升，孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段混凝土?xí)溆^多形成擴徑，對提高樁承載力很有好處。
　　2.1.3.3鋼筋籠工藝
　　后插鋼筋籠工藝采用長螺旋干成孔壓灌振動裝置，振動裝置由一臺大功率偏心振動、大剛度芯管組成，將振動用鋼管在地面水平穿入鋼筋籠內(nèi)，并與振動裝置可靠連接，芯管的大剛度保證其振動時不會彎曲變形，使鋼筋籠導(dǎo)正下放，同時芯管還起振動棒的作用，避免孔內(nèi)離析或發(fā)生斷樁事故。
　　2.1.3.2孔徑控制
　　施工前和施工過程中隨時測量鉆頭直徑，確保鉆頭直徑不少于590mm，如磨損嚴(yán)重及時補焊。
　　2.1.3.3孔深控制
　　采用丈量鉆具和測繩測量的方法控制孔深。根據(jù)勘察報告和實際鉆進情況相對比的方法確定強風(fēng)化基巖面的深度。入巖時記錄入巖深度，并撈取巖樣顆粒會同監(jiān)理、勘察和業(yè)主進行驗收，封存保護巖樣，終孔后再次撈取巖樣封存保護。鉆孔深度控制按照總樁長不少于21.0m，且入強風(fēng)化輝長巖不少于3.0m控制，如遇強風(fēng)化巖面深度實際情況和勘察報告出入較大時及時上報業(yè)主和監(jiān)理。
　　2.1.4鋼筋籠制作與安放
　　按設(shè)計要求制作鋼筋籠，制作偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，制作好的鋼筋籠均經(jīng)過建設(shè)單位代表和質(zhì)檢員的聯(lián)合驗收。
　　2.1.5設(shè)備就位與安裝
　　鉆機就位同時安排混凝土攪拌車及時進場，將振動管在地面水平穿入鋼筋籠內(nèi)，傳振管應(yīng)略長于鋼筋籠，利用與振動頭連接的2-3組吊鉤鉤住鋼筋籠加勁筋，用吊車垂直吊起至鉆孔附近。
　　2.1.6鉆機成孔
　　鉆孔前應(yīng)測量孔口地面標(biāo)高，進行記錄嚴(yán)格控制鉆進深度，鉆孔過程中，及時清除孔口積土，達到設(shè)計標(biāo)高后，對成孔質(zhì)量和鉆孔深度進行檢查驗收，達到標(biāo)準(zhǔn)后方可進行下道工序。
　　2.1.7壓灌注混凝土
　　鉆至孔底后由混凝土輸送泵通過與鉆桿中心這連接的輸砼管向孔內(nèi)壓灌混凝土，停頓10-20秒，然后邊緩慢提升鉆頭，邊壓灌混凝土。混凝土采用C35商品混凝土，壓灌前現(xiàn)場進行塔落度測量，合格后方可使用。
　　2.1.8清理孔口
　　清理孔口由人工完成，清理孔口土應(yīng)迅速、徹底，既要保證不向孔內(nèi)落土又要節(jié)省時間，以及時進行吊樁、振壓鋼筋籠工序。
　　2.1.9振壓下籠
　　混凝土壓灌完成后，迅速將鉆機移走，筆耕論文，立即吊放鋼筋籠，從鋼筋料場起吊鋼筋籠，采用五點起吊法，吊點必須在加勁箍筋上。將鋼筋籠水平套入震動管。此時震動管應(yīng)該用鋼筋架架起，支點選在將振動頭和鋼筋籠一同吊放于孔口上方使鋼筋籠錐底對準(zhǔn)樁位中心。緩慢下放開啟振動裝置，擊振力通過傳振管傳至鋼筋籠錐底，帶動鋼筋籠下落，當(dāng)鋼筋籠接近設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)減緩振動錘振擊效果，避免鋼筋籠下入過深。
　　2.2施工工藝流程
　　測放樁位—鉆機就位—鋼筋籠制作—鉆進成孔—壓灌混凝土—清理孔口— 振壓下籠—混凝土振搗—樁身養(yǎng)護
　　3質(zhì)量檢測
　　經(jīng)過1個月的施工，開挖后對樁基進行檢測，樁身質(zhì)量均達到設(shè)計要求。

 

本文編號：7004