利用氯離子濃度計、合金分析儀、金相顯微鏡、掃描電鏡、電子能譜等多種現代化測試手段,從介質成分、板材成分、微觀組織、斷口形貌、腐蝕殘留物成分等方面,研究了可拆卸板式熱交換器中S30400板片產生裂紋的原因。結果表明可拆卸板式熱交換器板片裂紋源于冷側,是在含有腐蝕元素的冷側介質中長期承受拉應力發生了應力腐蝕所致。基于研究結果提出多種改進建議,為預防可拆卸板式熱交換器板片出現應力腐蝕開裂奠定了堅實基礎。

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【部分圖文】：

圖1板片開裂位置示意圖(冷側)

板式熱交換器是通過外力將換熱板片和密封墊片夾緊組裝在一起的設備，因具有換熱效率高、結構緊湊、適應性強、熱損失小、拆裝維修方便等優點，被廣泛應用于化工、醫藥、食品等眾多領域[1]。板式熱交換器主要的失效形式有密封失效、腐蝕失效和結垢堵塞等[2-3]，其中由于不銹鋼板片的腐蝕失效造成....

圖2試樣斷口位置SEM照片1(500X)

3.5掃描電鏡及能譜分析在板片條形裂紋斷面處切取試樣，為保證切取的保護斷面組織不變和不受污染，使用吹風機吹凈浮塵。按照JY/T010-1996《分析型掃描電子顯微鏡方法通則》的要求(檢測環境濕度為45%，環境溫度20℃)，利用掃描電子顯微鏡對斷口位置進行微觀形貌觀察，試樣斷口....

圖3試樣斷口位置SEM照片2(500X)

在板片條形裂紋斷面處切取試樣，為保證切取的保護斷面組織不變和不受污染，使用吹風機吹凈浮塵。按照JY/T010-1996《分析型掃描電子顯微鏡方法通則》的要求(檢測環境濕度為45%，環境溫度20℃)，利用掃描電子顯微鏡對斷口位置進行微觀形貌觀察，試樣斷口表面微觀形貌如圖2、圖3所....

圖4試樣未腐蝕金相照片(100X)

在板片條形裂紋斷面附件切取試樣，并用樹脂進行熱鑲嵌，磨拋至鏡面后按照GB/T13298-2015《金相顯微組織檢驗方法》進行金相檢驗，如圖4、圖5所示。由圖4、圖5可知，試樣存在2處裂紋，裂紋均為冷側向熱側擴張發展，呈現樹枝狀分布，存在穿晶型裂紋，為典型的應力腐蝕形貌。圖5試....

本文編號：3994535