一、引言

　　近年來，隨著檢測技術的的發展，檢測標準的不斷提高，普通表盤讀數的液壓實驗機由于其技術落后已不能滿足實際檢測需要，通常該類設備存在以下問題:(I)設備的多項技術指標已達不到新標準的技術要求。(2)系統通過表盤轉動讀取數據.實驗數據的精度低、誤差大υ(3)系統不能對實驗數據和曲線進行存儲、:命?詢和分析，滿足不了數字化檢測標準的要求o(4)系統功能差，不能完成特殊性、復雜性實驗，不具備恒速試驗、負荷保持、位移保持等功能，且不能實現試件位移測量與變形測量υ(5)系統Jl;過載實驗保護功能，安全性差。

　　因此如何提高普通表盤液壓，實驗機的技術性能.以適應檢測技術的發展，滿足新標準的技術要求成為急需解決的問題。通過研究，可以利用計算機數字化技術對該類設備進行技術升級改造，以提高設備的技術性能，筆耕文化傳播，達到使用要求。

　　2、技術開攝政造方襄

　　2.1技術要求

　　為滿足檢測需要，技術升級后的設備應實現以下技術要求:

　　(I)改進和提高系統的技術性能和各項技術指標，提高實驗精度

　　(2)實現實驗數據的信息化管理功能。

　　(3)提高設備的實驗能力，擴充實驗參數。

　　(4)完成特殊性、復雜性實驗。

　　(5)提高系統的安全使用性。

　　(6)提高檢測工作效率，降低作強度。

　　2.2工作原理

　　在保留原實驗機系統的主機、油源、及控制部分的基礎上，在油照管路上加裝高精度的油壓傳感器，增加計算機系統，用于安裝PCI測控卡和測控軟件、接口軟件、管理信息系統等應用軟件c系統通過程控模擬放大器、AID轉換和數字量采集通道，山油壓傳感器實時采集實驗機油路的壓強信號，當油路產生壓力值時，傳感器會將采集到的壓強信息傳輸給"全數字PCI試驗機專用測控卡"測控卡記錄壓強信息，并根據公式計算試驗壓力值:P=F/S

　　P:斥:強

　　F:試驗斥力值s:受力面積

　　該技術的特點是在油壓管路上加裝高精度油液傳感器，對實驗機的油路壓強信號進行實時采集，減少了力的傳遞環節，提高了實驗數據的精度c

　　正在寫電

　　2.3關鍵技術

　　2.3.1偏幸成據采集練水

　　本系統采用的油壓傳感器測量范圍為0-50MP，精度先±O.I%，其丁-作原理是當實驗機油路產生壓力時，實時采集斥l~信號，以每秒75次的頻率向"全數字PCI試驗機專用測控卡"傳輸強信號"

　　2.3.2 PCI1段私毒周測校教水

　　該技術是以計算機系統PCI總線為硬件平臺.采用大規模數字化集成電路，集實驗機所需的力測量通道、變形測量通道、位移測量通道等各功能于一體，與軟件系統一起構成了數據處理系統，形成了基于PC機的實驗機專用控制系統，該技術有效的提高了實驗數據的精度.