摘要：根據流程型制造企業的生產特點，由提高經濟效益入手，闡述了其生產管理信息系統的設計思路，并舉出一個應用實例來解釋具體的設計方法。

關鍵詞：流程型 生產管理信息系統 經濟效益

制造業是國民經濟的支柱，它為整個社會提供物質基礎，是衡量一個國家綜合實力、發展水平的重要標準。在全球性競爭和經濟發展的趨勢下，我國的制造業面臨著前所未有的沖擊和挑戰，而加快制造業信息化就成為當前急待解決的問題。

一、制造業分類及特點

制造企業一般可以分為兩種:離散型制造企業和流程型制造企業。離散型制造企業一般指加工裝配式的生產過程，即產品是由離散的零部件裝配而成。由于具有產品體系明確，加工路線復雜的特點，離散型制造企業是生產管理學科長期以來的研究重點。從MRP(物料需求計劃)到MRPn(制造資源計劃)，已經形成了以BOM(物料清單)、MPS(主生產計劃)和CRP(能力需求計劃)為基礎的體系結構。流程型生產指從原材料的投人至最終成為產品，完全是按照順序連續加工的過程。流程式生產的特點主要有:其需求依據主要來源于訂單和預測;生產時用量比例確定，與訂單無關;采購對象固定，供應穩定;銷售對象不定，但需求基本穩定。屬于這類型的企業有:化工、冶金、煉油、食品和造紙等。在流程式生產中，自動化程度比較高，只要設備體系運行正常，工藝參數得到控制，就可以正常生產。由于流程型企業調節范圍小，生產靈活性差，其生產管理常被人們所忽視。對于流程型企業的生產管理模式的設計，一直以來也沒有形成針對性很強的成熟理論體系。

二、流程型制造企業生產管理系統設計

針對流程型企業生產的特殊性，應設計開發出一套適用于流程型企業的生產管理系統。對不同的行業，設計會有具體的差別，但是設計的著眼點都在于提高經濟效益。對大多數流程型企業，若想增加利潤，應該在“提高市場滿意度”和“降低成本”上下功夫。提高市場滿意度包括滿足市場需求以及產品質量過關，“降低成本”可以通過優化庫存、供銷流程以及減少能源消耗來實現。因此，對于產量和產品結構都相對固定的流程型企業，生產管理系統設計的重點可以歸結為:質量控制、能源管理以及輔助的供應鏈管理。分析過程如圖l所示。

三、實例分析

1.企業背景綜述

A企業隸屬中國電解鋁行業，主要生產電解鋁錠及其其它深加工鋁產品，它的生產具有以下特點: (l)從加人原材料到電解出原鋁水到澆鑄出鋁錠或其他鋁產品一次性完成，生產具有連續性; (2)機器設備一直運轉，不易根據訂單來推算提前進行排產;產品結構、物料數量和層次都較為單一，銷售穩定，這既不同于面向訂單(MakeTo01 er，M】D)方式，也不完全等同于面向庫存(MakemSlore，M)方式，而是根據生產能力進行排產，可以稱之為MX:(MakeToCaPacity，面向能力)方式;(3)生產類型多樣化，電解過程難以控制;(4)設備造價高，電解消耗能源大。由以上分析可以看出，H企業屬于比較典型的流程式企業。

2.生產管理系統設計

對該電解鋁企業來說，由于設備已經滿負荷運轉，生產產量固定。因此，在不增加設備的前提下，提高經濟效益的做法就是提高產品質量，生產高品位鋁。而設備的造價很高，一臺電解槽的損害對于生產的損失重大，不僅要消耗維修費用，還要減少每日產量。配合企業的ISO2000質量認證體系，生產管理系統在以下幾個環節進行控制:

(1)設備管理設備的一點小故障可能影響一大批產品的質量，造成巨大損失。為此，系統對電解鋁液、成品的成分按時間進行了詳細的記錄，并給出電解槽質量變化表和質量變化直方圖，使電解槽狀態的變化趨勢一目了然。

(2)能源管理由于電解耗電量非常大，占據成品成本的印%以上。因此生產系統對所用能源進行預測并給出能源消耗表，使管理人員能隨時掌握情況

 (3)質量管理由于整個生產過程是連續的，不易跟蹤產品質量和發現問題。系統對每個階段的在制品都進行了編號，用批號進行跟蹤,并在原材料階段、電解階段、鑄造階段都進行質量抽檢。批號的編碼規則是MMDDNo(月年序號)，方便反查，易于追究責任，減少糾葛。

(4)生產調節通過生產經濟技術指標等多方面的統計數據，生成各種形式的統計圖表，更好地了解生產完成情況，并以此為依據調節生產，使整個過程優化。

(5)與供應鏈模塊接口依據質量管理統計方法整理，以便及時發現問題，尋找原因。由于產品等級較多，檢驗復雜，因此應該一切以國家標準為準，杜絕隨心所欲地劃分等級。產品人庫時，錄人實驗結果，系統自動判別等級。在某批產品出庫時，系統自動開出這批產品的質量檢驗單，并限制不合格產品出廠，這樣就減少了退還率，提高了顧客的滿意程度。3.其它輔助模塊圍繞著生產管理系統，幾個其它模塊也為了“提高經濟效益”這個根本目標起著直接或間接的作用。首先，A企業建立了對外的確下B網站，這樣有利于企業形象的樹立和知名度的擴大。接下來，辦公設備管理要求使用登記，杜絕了在打印、復印等工作上對耗材的浪費。倉儲管理要求日清日結，避免了庫存物品的糾纏不清。供應鏈管理建立了客戶檔案，記錄了每個客戶的信息額度及交易歷史，保證了合同的可靠性。

四、信息系統帶來的效益

由于信息系統的長期性和復雜性，其經濟效益必然是一個長期過程，不可能在短時間內立刻見效。就直接的經濟效益來說，生產率增高、成本降低、質量提升等都是顯而易見的。而企業內部的業務流程更加通暢、組織結構更為合理、客戶的信任度增加、高素質人才的良性循環都可以算作企業的間接的經濟效益。因此我們有理由相信加快制造企業信息化是促進國民經濟飛速發展的必要手段。

參考文獻

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