針對(duì)疏浚吹填施工中的懸浮物擴(kuò)散問題,研發(fā)一種表層纖網(wǎng)、中央基布及底層纖網(wǎng)的3層復(fù)合結(jié)構(gòu)過濾材料,制備防擴(kuò)散的防污屏裝置,并在實(shí)際工程中試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明,過濾材料對(duì)懸浮物的攔截率可達(dá)95%,在水流沖刷作用下,能有效防止堵塞,恢復(fù)過濾效果,可提高防污屏的使用壽命。采用開發(fā)的過濾材料為幕簾制備的防污屏,應(yīng)用后懸浮物含量由攔截前的408 mg/L下降至56 mg/L,滿足《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中第三類水質(zhì)要求,有效避免施工對(duì)周圍環(huán)境的二次污染。 

【文章來源】：水運(yùn)工程. 2020年S1期 第110-113+118頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

吹填工程區(qū)域劃分

由圖2可看出，在動(dòng)態(tài)測(cè)試條件下，泥沙顆粒分布規(guī)律具有相似性，主要分布的顆粒大小集中在4～20μm。懸浮物顆粒分布為懸浮物防擴(kuò)散過濾材料設(shè)計(jì)提供了過濾精度理論計(jì)算基礎(chǔ)與數(shù)據(jù)支撐。圖2 泥沙顆粒分布

過濾材料的結(jié)構(gòu)要考慮機(jī)械性能、過濾效率、過濾精度以及加工難度、成本等，才能進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。過濾材料為“表層纖網(wǎng)+中央基布+底層纖網(wǎng)”的3層針刺復(fù)合布結(jié)構(gòu)，見圖3，中央基布兩側(cè)分別是表層纖維網(wǎng)和底層纖維網(wǎng)，分別采用不同目數(shù)的纖維網(wǎng)構(gòu)成，表層纖維網(wǎng)纖維目數(shù)較高，細(xì)纖維之間交叉緊密，形成的孔徑致密且分布均勻，滿足過濾精度，能夠有效地?cái)r截細(xì)微的懸浮物;底層纖維網(wǎng)纖維目數(shù)較低，粗纖維能形成較大的孔徑、較高的孔隙率，主要提供較大的過濾通量，降低過濾阻力，能夠增加防污屏的反沖洗能力(即底層纖網(wǎng)通過較大的水流，從反面將正面附著的懸浮物沖洗掉)，從而很快地將附著在防污屏正面上的攔截物沖掉，保證幕簾的攔截效率;中央基布為材料整體提供足夠的斷裂強(qiáng)力，同時(shí)保證過濾通道流暢，過濾過程見圖4。圖4 復(fù)合結(jié)構(gòu)攔截過濾過程


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